طراحی قالب و قالب سازی
طراحی قطعات پلیمری یک کار پیچیده است و شامل فاکتورهای زیادی است. علاوه بر مسائل عملکردی و ساختاری، مسائل مربوط به شکلدهی نقش زیادی در طراحی قالب یک قطعه پلیمری دارد. رعایت اصول طراحی قطعات پلیمری منجر به تولید قطعهای میشود که علاوه بر آسانتر ساختن و مونتاژ کردن، معمولاً در کابرد بسیار قویتر خواهد بود. اگر قطعه به طور مناسب برای توزیع یکنواخت تنشها در سراسر قطعه طراحی نشده باشد و یا دارای مناطقی باشد که تنشها در آن قسمت متمرکز شوند، تنشهای مکانیکی وارد شده بر روی یک قطعه میتواند باعث از کار افتادن قطعه شود و با احتمال زیادی قطعه از کار می افتد.
طراحی قالب و ساخت قالب تزریق فرآیند پیشرفته و فنی و اغلب پیچیده است که برای تولید قطعات باکیفیت با ابعاد دقیق، نیاز به دقت بالا و دانش علمی دارد. مهندسان طراحی و ساخت قالب همچنین باید مشخصات اندازه گیت/رانر را برای پر کردن مناسب و حداقل زمان چرخه محاسبه کنند و همچنین بهترین روشهای خاموش کردن را برای دوام ابزار در طول عمر برنامه تعیین کنند.
انواع روشهای قالبسازی در صنعت پلاستیک
قالبگیری باکالیت و پلیمری، دو نوع از روشهای قالبگیری در صنعت پلاستیک است که هر کدام برای تولید قطعات مختلفی به کار گرفته میشوند.
انواع روشهای قالبگیری باکالیت عبارتاند از:
- قالبگیری انتقالی
- قالبگیری تحت فشار و تحت فشار پیستون
قالبگیری و تزریق پلاستیک (قالبگیری پلیمری)
ماده اولیه به صورت پودر یا گرانول، از قیف وارد دستگاه تزریق شده و بعد از تبدیل شدن به مذاب، توسط سیلندر و ماردون، با فشار مشخصی به قالب موردنظر تزریق میشود. اگر قالب سرد باشد، قطعه پس از شکلگیری، توسط پینها با فشار مشخصی از قالب جدا میشود و اگر قالب از نوع دیگری باشد، بعد از شکلگیری، قالب سرد میشود و پلاستیک سفت و سخت شده و با باز شدن قالب، قطعه شکل گرفته خارج میشود.
بخش های قالب تزریق پلاستیک
- بخش ثابت قالب (نیمه ثابت): بخشی که مواد گرم تزریقی پلاستیک به آن تزریق میشوند.
- بخش متحرک (نیمه محرک): مکانیزم خروج قطعات اکثرا در این بخش قرار دارد.
قالبهای تزریق پلاستیک تکحفرهای علاوه بر ارزان و مقرون به صرفه بودن، دارای طراحی سادهای است که در کمترین زمان قابل ساخت است. از این قالبها برای تولید قطعات پلاستیکی استفاده میگردد.
قالبهای تزریق پلاستیک چندحفرهای برای تولیدات انبوه، به خصوص قطعاتی که دارای سایز کوچک باشند استفاده میشوند.
دستگاه تزریق پلاستیک چگونه کار می کند؟
فرآیند ساخت یک قطعه پلاستیکی با استفاده از قالب تزریق پلاستیک
ابتدا گرانول پلیمر مربوطه گازگیری شده و وارد میکسر میشود تا با افزودنیها، پیگمنتهای رنگی و… مخلوط شود. سپس مخلوط به دستآمده وارد قیف شده و به محفظه سیلندر تغذیه میشود. در طی عملیات تزریق، مخلوط حرارت دیده و توسط ماردون به سمت قالب هدایت میشود. دقت شود که طراحی سیلندر باید به گونهای باشد که به بالا بردن فشار به میزان لازم و ذوبشدن ماده کمک کند.
پلاستیک ذوب شده توسط سیستمی چرخنده و با فشار مشخصی به قالب تزریق میشود و تمام فضای قالب را پر میکند. با پایین آمدن دمای ترموپلاستیک توسط چیلر، قطعه سرد شده و شکل قالب را به خود میگیرد. سپس توسط پینهای پران، قطعه به بیرون هل داده میشود و از قالب جدا میشود. این عملیات به طور پیوسته تکرار میشود.
قالبگیری بادی
فرایند تولید آن به این شکل است که یک لوله از جنس پلاستیک مذاب به داخل قالب تزریق اکسترود میشود و سپس هوای فشرده به داخل لولهی مذاب پلیمری وارد میشود. با ورود هوا، پلیمر ذوبشده به دیوارههای قالب میچسبد و بعد از خنکشدن قالب، فرایند شکلگیری تکمیل میشود و محصول موردنظر از قالب خارج میشود.
انواع قالبگیری بادی:
- قالبگیری تزریقی بادی
- قالبگیری اکستروژن بادی
- قالبگیری بادی کشش تزریقی
مزایای استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک
- تولید آسان و سریع
- تولید انبوه
- کاهش نیروی انسانی
- کاهش هزینههای مرتبط با تولید
- تنوع در محصولات
- پسماند کمتر
- قابلیت استفاده از مجدد از تلفات دور ریز
- قابلیت اتوماسیون کامل فرایند
قالبهای بتن پلیمری
یکی از کاربردهای قالبهای پلیمری در صنعت ساختمان، قالبهای مخصوص بتن است که به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد، خیلی سریع جایگزین قالبهای فلزی و پلیوود شد و در صنعت جا پیدا کرد؛ به طوری که امروزه قالب پلیمری بتن، یکی از پرمصرفترین و رایجترین قالبهای بتن ریزی موجود در بازار میباشد.
مزایای استفاده از قالبهای بتن پلاستیکی:
- قیمت مناسب در مقایسه با قالبهایی با جنسهای متفاوت
- وزن سبکتر
- حمل و جابهجایی آسانتر
- عدم جذب سرما و گرما و حفاظت از بتن در برابر شرایط جوی
- عدم چسبندگی
- عدم نیاز به روغنکاری
- شست و شوی آسان و استفاده مجدد
- قابل بازیافت
به طور کلی، محصولات پیچیدهتر قالبگیری تزریقی، نیاز به قالبهای پیچیدهتری دارند. قابلیتهای طراحی قطعات با سیستمهای کامپیوتری این امکان را میدهد که دلایل شکستگی قطعات را شناسایی کرده تا محصول در قالب نهایی به بهترین شکل ممکن تولید شود.
مهندسان واحد مهندسی و طراحی فعال در شرکت ما میتوانند با اطمینان وظیفهطراحی قالب و قالب سازی قطعات پلاستیک و لاستیک را از طرف شما برعهده گرفته و آن را با بهینهترین شکل از همه جهات انجام دهند. ما آنالیز و محاسبات و طراحی قالب را از طرف شما انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که مواد و طراحی در برابر پارامترهای مورد نظر از محصول شما با کمترین هزینه ممکن دارای کارایی هستند.
2 پاسخ
محصول شما بسیار با کیفیت است. ممنونم
ممنونم